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  • 动火作业六大禁令 1.动火证未经批准,禁止动火 2.不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。

    3.不清洗、置换不合格,禁止动火。

    4.不*周围易燃物,人字活梯体感中心,禁止动火。

    5.不按时做动火分析,禁止动火。

    6.没有消防措施,禁止动火。

      1、将动火设备内的可燃、易燃物质*清理干净,保证容器内无可燃、**气体或液体。

      2、隔断动火容器设备相连管道,并加设备盲板,进行*隔绝。

    动火间易燃易**物料,必须清理干净。

      3、做含氧量测定合格后,并必须到安全部门开具审批单,方可动火。

      4、能拆卸的管道、阀门等应尽量拆下,采购人字活梯体感,拿到安全地带动火,更换下的设备、配件如需重新使用,人字活梯体感的价格,在动火期间安装的,应清洗干净后方可进行。

      5、动火前应整体考虑,联系,如动火安全有威胁的相邻及其他,应通知采取安全措施。

      6、动火负责人应定出应急措施,备好监火灭火器材,火一律使用*灭火器,如需动用其他灭火器,需经消防部门同意。

      7、工具必须完好,安全措施齐全,符合安全要求,氧气瓶和y炔瓶离明火10米以上,y炔瓶与氧气瓶应距8以上,如违反规定出现事故,由动火人员负责。

      8、附近的下水井、水沟、电缆沟、排水沟应*易燃、易**物或予封闭隔离,5级以上大风不准室外高处作业。

      9、动火应将门窗打开,周围设备遮盖,附近不准有挥发性强的易燃物,用于生产或敞开存放,擦洗设备等,同时易燃易**物料,在动火期间不得通过动火现场。

    人字活梯体感人字活梯体感人字活梯体感人字活梯体感 体验式实训覆盖13个体感项目    电力安全实训中心共分为两个实训场区,使用面积近3000平方米。

    从功能划分上,分为安全认知区、常规作业安全体感区、配电线路作业体感区、多功能教学区、研讨区、测试区和总结区。

    实训中心覆盖13个体感项目,其中,常规作业安全体感区包含高空作业感知、设备漏电体感、带电剪线体感、人体触电体感、跨步电压体感、线路过载体感、低压电弧体感、开关柜误操作事故模拟8大体感项目。

    配电线路作业体感区包含配电作业安全技能实训、高空坠落实训、安全距离感知实训、高空救援实训、倒杆实训5大实训项目。

    项目建设对电力生产过程中常见的危险点进行提炼模拟,同时选取有代表意义的电力生产作业流程,设置危险点并放大w章现象,使得学员在安全培训过程中逆向感知不安全作业行为所带来的危害,从而造成心理上的震撼,达到不敢w章的培训效果。

    变“以教为主”为“以学为主”   体验式的电力安全实训方式对学员具有很大的冲击力,设备漏电、人体触电、开关柜误操作、高处坠落等,能让体验者非常直观、身临其境地体验一些电力安全事故,对他们产生**大的触动,增强他们的安全意识。

    这与电力行业传统的安全培训形成了鲜明反差:“传统的安全教育培训往往以培训师为中心,即‘以教为主’的传统形式,学员很难有效吸收并加以运用,培训效果也参差不齐,无法使安全意识和安全知识真正深入每一个学员心里。

    ” 而在电力安全实训中心,体验式安全实训强调以学员为中心,即“以学为主”,通过学员亲身体验和心灵感悟获得知识和技能,从根本上改变他们的态度和行为。

    常规作业安全体感区、配电线路作业体感区两大区域采用流程化的方式,通过实训人员的“正向实训、逆向体验”,使实训人员明确认知电力作业过程中安全行为的重要性,体验电力作业过程中潜在的危险及可能导致伤害的情景。

    两大创新点建立培训新模式 电力安全实训中心有两大创新点,一个是安全培训理念上的创新,通过建立集“正向实训、逆向体验、虚拟互动、素质测评”为一体的电力安全培训新模式,使电力安全培训变成看得见、摸得着的体验式安全培训新模式。

    系统功能设计上也进行了创新,在实训中心建设中遵循“流程合乎逻辑、效果适度夸张”的设计要求,从正确的电力作业流程和典型的w章作业行为中选取正反两个方面的典型案例进行创新设计再现,力争让参训的学员一方面掌握正确的作业行为,另一方面了解违规作业所带来的危害,在解决安全生产中“不能”问题的同时,更侧重于解决“不敢”的问题。

    人字活梯体感人字活梯体感人字活梯体感人字活梯体感 发电厂现场作业安全管理 1.1日常生产或机组检修、施工用电(包含外包工程施工用电),临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kW及以上,应编制临时用电施工措施。

    方可进行接用临时电源。

    1.2导线敷设应符合规程要求,使用的绝缘导线室内架空高度应大于2.5m,室外大于4m,跨越道路大于6m。

    架空的导线不得影响行人和车辆通行,并要采取固定措施。

    1.3橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定。

    严禁使用金属裸线作绑线。

    固定点间距应保持让橡皮电缆能承受自重带来的荷重。

    1.4严禁架空线敷设在油管道或可能造成火灾危险场所。

    1.5严禁将导线不加绝缘捆绑缠绕在护栏、管道及脚手架上。

    1.6穿越建筑物、构成物、道路,易受机械损伤的电缆及引出地面从2m高度至地下0.2m处必须加设防护套管。

    电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。

    1.7电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.6m,并应在电缆上、下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖等硬质保护层。

    1.8电缆使用时,过墙过道须设置保护管。

    其外附套须满足要求,电缆埋地时应在地上插有标志,以示警告。

    1.9用电部门应专人管理维护,如电焊机、排水泵等,电源必须接在固定检修盘内,严禁接在运行*盘及其它非生产电源盘内,严禁私自乱拉乱接。

    1.10所有临时电源电线,必须使用橡胶套缆线。

    非操作人员不得擅自操作,一经发现作w章作业处理,如产生后果应负全部责任。

    2.2使用前应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。

    发现性能不正常时,应在起吊前排除,并做好检查记录; 2.3对桥、门式起重机开车前,必须鸣铃或报警,操作中接近人时,亦应给予断续铃声或报警; 2.4操作应按指挥信号进行。

    对紧急停车信号,不论何人发出,人字活梯体感,都应立即执行; 2.5当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源。

    2.6 闭合主电源前,应使所有的控制器手柄置于零位; 2.7工作中突然断电时,应将所有控制器手柄扳回零位;在重新工作前,应检查起重机动作是否都正常; 2.8起重机的金属结构及所有电气设备的金属外壳、轨道式起重机的轨道应有可靠接地; 2.9有下述情况之一时,不应进行操作: 2.9.1无劳动部门颁发的起重作业有效证j的人员; 2.9.2非起重指挥或指挥信号不明确; 2.9.3超载或物体重量不清。

    如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体,及斜拉斜吊等; 2.9.4结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。

    如制动器、安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏,钢丝绳损伤达到报废标准等; 2.9.5捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动,重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等; 2.9.6被吊物体上有人或浮置物; 2.9.7工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等; 2.9.8易燃易**物品没有采取专门安全措施和经过批准; 2.10操作时,应遵守下述要求: 2.10.1不得利用**限位置限制器停车; 2.10.2不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器; 2.10.3吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人; 2.10.4起重机工作时不得进行检查和维修; 2.10.5所吊重物接近或达到额定能力时,吊运前应检查制动器,并用小高度,短行程试吊后,再平稳地吊运; 2.10.6无下降**限位置限制器的起重机,吊钩在工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数。

    2.10.7对无反接制动性能的起重机,除特殊紧急情况外,不得利用打反车进行制动。

    2.10.8不得长时间将重物悬吊在空中,有重物悬吊时司机不得离开驾驶室。

    2.10.9有主、辅两套起升起构的起重机,主、辅钩不应同时开动。

    对于设计允许同时使用的*起重机除外。

    2.10.10各类起重机械安全保护装置,联锁、信号指示应完整良好。

    严禁在失去保护的情况下使用或带病运行。

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